電弧焊接(激光切割)應(yīng)合乎以下規(guī)定：
(1)電焊焊接加熱件時，應(yīng)采用避免熱輻射的對策。
(2)在建筑木模板上施焊時，應(yīng)在施焊位置下邊墊隔熱保溫防火材料。
(3)合閉電源開關(guān)時，作業(yè)工作人員務(wù)必戴干躁完好無損的膠手套，并不可朝向電源開關(guān)。
(4)禁止對耐壓情況下的工作壓力容器和管路、通電機器設(shè)備、安裝構(gòu)造的承受力位置與配有易燃性、易燃易爆物件的容器開展電焊焊接和激光切割。
(5)在噴刷乳膠漆的自然環(huán)境內(nèi)施焊前，務(wù)必制定重點安全生產(chǎn)技術(shù)對策，并經(jīng)方案論證，確定安全性并產(chǎn)生文檔后，方可開展；禁止在未采取一定的有效措施的狀況下施焊。
(6)需施焊受力容器、密封性容器、汽油桶、管路、沾有易燃氣體和水溶液的產(chǎn)品工件時，務(wù)必先清除其中工作壓力；清除易燃氣體和水溶液；并清洗有毒、危害、易燃性化學(xué)物質(zhì)，確定合格后，方可開展。
(7)施焊存儲易燃性、易燃品的容器、管路前，務(wù)必開啟蓋口，依據(jù)存儲的物質(zhì)特性，按其技術(shù)性要求開展換置和清理，系統(tǒng)檢測，確定合格并紀(jì)錄，方可開展；施焊中尚須采用嚴(yán)苛地強制性風(fēng)和監(jiān)測對策；對存在殘留植物油脂的容器，先要用蒸氣、食用堿清洗，確定整潔，并灌滿清水后，方可施焊。
(8)作業(yè)中，如需轉(zhuǎn)換作業(yè)地址、挪動悍機、拆換電級或噴頭、更改布線方法或電焊焊接中突然停電；直流焊機發(fā)生常見故障、聲響出現(xiàn)異常、電纜損壞、走電預(yù)兆、拆換或修補電纜線等狀況終止作業(yè)后，務(wù)必馬上關(guān)機，斷開開關(guān)電源。
(1)照明燈具工作電壓不可超過12V。
(2)作業(yè)工作人員應(yīng)交替至室內(nèi)空間外歇息。
(3)作業(yè)時，作業(yè)自然環(huán)境的空氣中電弧焊接粉塵的濃度值不超過6mg／m3。
(4)電焊工人體運用干躁的絕緣層材料與焊接件和很有可能導(dǎo)電性的路面間隔。
(5)進到密閉空間前，務(wù)必先開啟擬進以及相相鄰的后蓋板或井孔，開展自然通風(fēng)。
(6)施焊用氣罐和電焊焊接開關(guān)電源務(wù)必置放在密閉空間的外邊，禁止將已經(jīng)點燃的焊割具放到其中。
(7)當(dāng)場務(wù)必配置co2和有毒、有害物質(zhì)濃度值測試儀器；儀器設(shè)備應(yīng)由具備資質(zhì)證書的檢驗單位按照規(guī)定校準(zhǔn)，確定合格，方可應(yīng)用。
(8)施焊時，出入口務(wù)必設(shè)人監(jiān)測，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)絡(luò)，確定安全性，禁止單人作業(yè)。檢查人員務(wù)必具備能在緊急狀況下快速解救和維護里邊作業(yè)工作人員的搶救對策、工作能力和機器設(shè)備。
(9)當(dāng)作業(yè)自然環(huán)境中有毒有害物質(zhì)超出濃度值，而務(wù)必進到作業(yè)時，作業(yè)工作人員務(wù)必配戴達到安全性規(guī)定的氣路呼吸面罩。提供呼吸面罩或吸氣機器設(shè)備的空氣壓縮務(wù)必達到作業(yè)工作人員一切正常的吸氣規(guī)定。
(1)電焊焊接加熱件時，應(yīng)采用避免熱輻射的對策。
(2)在建筑木模板上施焊時，應(yīng)在施焊位置下邊墊隔熱保溫防火材料。
(3)合閉電源開關(guān)時，作業(yè)工作人員務(wù)必戴干躁完好無損的膠手套，并不可朝向電源開關(guān)。
(4)禁止對耐壓情況下的工作壓力容器和管路、通電機器設(shè)備、安裝構(gòu)造的承受力位置與配有易燃性、易燃易爆物件的容器開展電焊焊接和激光切割。
(5)在噴刷乳膠漆的自然環(huán)境內(nèi)施焊前，務(wù)必制定重點安全生產(chǎn)技術(shù)對策，并經(jīng)方案論證，確定安全性并產(chǎn)生文檔后，方可開展；禁止在未采取一定的有效措施的狀況下施焊。
(6)需施焊受力容器、密封性容器、汽油桶、管路、沾有易燃氣體和水溶液的產(chǎn)品工件時，務(wù)必先清除其中工作壓力；清除易燃氣體和水溶液；并清洗有毒、危害、易燃性化學(xué)物質(zhì)，確定合格后，方可開展。
(7)施焊存儲易燃性、易燃品的容器、管路前，務(wù)必開啟蓋口，依據(jù)存儲的物質(zhì)特性，按其技術(shù)性要求開展換置和清理，系統(tǒng)檢測，確定合格并紀(jì)錄，方可開展；施焊中尚須采用嚴(yán)苛地強制性風(fēng)和監(jiān)測對策；對存在殘留植物油脂的容器，先要用蒸氣、食用堿清洗，確定整潔，并灌滿清水后，方可施焊。
(8)作業(yè)中，如需轉(zhuǎn)換作業(yè)地址、挪動悍機、拆換電級或噴頭、更改布線方法或電焊焊接中突然停電；直流焊機發(fā)生常見故障、聲響出現(xiàn)異常、電纜損壞、走電預(yù)兆、拆換或修補電纜線等狀況終止作業(yè)后，務(wù)必馬上關(guān)機，斷開開關(guān)電源。
進到容器、管路、管渠(溝)、小室等密閉空間內(nèi)作業(yè)時要合乎以下規(guī)定：
(1)照明燈具工作電壓不可超過12V。
(2)作業(yè)工作人員應(yīng)交替至室內(nèi)空間外歇息。
(3)作業(yè)時，作業(yè)自然環(huán)境的空氣中電弧焊接粉塵的濃度值不超過6mg／m3。
(4)電焊工人體運用干躁的絕緣層材料與焊接件和很有可能導(dǎo)電性的路面間隔。
(5)進到密閉空間前，務(wù)必先開啟擬進以及相相鄰的后蓋板或井孔，開展自然通風(fēng)。
(6)施焊用氣罐和電焊焊接開關(guān)電源務(wù)必置放在密閉空間的外邊，禁止將已經(jīng)點燃的焊割具放到其中。
(7)當(dāng)場務(wù)必配置co2和有毒、有害物質(zhì)濃度值測試儀器；儀器設(shè)備應(yīng)由具備資質(zhì)證書的檢驗單位按照規(guī)定校準(zhǔn)，確定合格，方可應(yīng)用。
(8)施焊時，出入口務(wù)必設(shè)人監(jiān)測，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)絡(luò)，確定安全性，禁止單人作業(yè)。檢查人員務(wù)必具備能在緊急狀況下快速解救和維護里邊作業(yè)工作人員的搶救對策、工作能力和機器設(shè)備。
(9)當(dāng)作業(yè)自然環(huán)境中有毒有害物質(zhì)超出濃度值，而務(wù)必進到作業(yè)時，作業(yè)工作人員務(wù)必配戴達到安全性規(guī)定的氣路呼吸面罩。提供呼吸面罩或吸氣機器設(shè)備的空氣壓縮務(wù)必達到作業(yè)工作人員一切正常的吸氣規(guī)定。
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