計算機軟件系統在焊接領域中的應用，主要有以下幾個方面：
1．計算機模擬技術 包括模擬焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應力和變形等。焊接是一個涉及到電弧物理、傳熱、冶金和力學等學科的復雜過程。一旦焊接中的各個過程都實現了計算機模擬，就能夠通過計算機系統來確定焊接各種結構和各種材料時的最佳設計方案、工藝方法和焊接參數。傳統上，焊接工藝總是要通過一系列的實驗或根據經驗來確定，以獲得可靠而經濟的焊接結構，計算機模擬只要通過少量驗證試驗證明數值方法在處理某一問題上的適用性，大量篩選工作即可由計算機完成，省去了大量的試驗工作，從而大大節約了人力、物力和時間，在新的工程結構及新材料的焊接方面具有很重要的意義。
計算機模擬技術的水平還決定了自動化焊接的范圍。此外，計算機模擬還廣泛用于分析焊接結構和接頭的強度和性能等問題。
2．數據庫技術與專家系統 用于焊接工藝設計和工藝參數的選擇、焊接缺陷診斷、焊接成本預算、實時監控、焊接CAD、焊工考試等。
數據庫技術目前已經滲透到焊接領域的各個方面，從原材料、焊接試驗、焊接工藝到焊接生產。典型的數據庫系統有焊接工藝評定、焊接工藝規程、焊工檔案管理、焊接材料、材料成分和性能、焊接性、焊接CCT圖管理和焊接標準咨詢系統等。這些數據庫系統為焊接領域內各種數據和信息管理提供了有利條件。
焊接專家系統主要集中在工藝制定、缺陷預測和診斷、計算機輔助設計等方面。現有的焊接專家系統中，工藝選擇和工藝制定是最主要的應用領域，焊接過程的實時控制是重要的發展方向。
3．計算機輔助質量控制技術（CAQ） 用于對產品的數據分析、焊接質量的實時監測等。
另外，計算機輔助設計/制造（CAD/CAM）在焊接加工中的應用也日益增加，主要用于數控切割、焊接結構設計和焊接機器人中。
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